L'objectiu de molibdè és un objectiu metàl·lic especial fet de molibdè, utilitzat principalment en camps d'alta tecnologia. El molibdè, un metall blanc platejat, és conegut pel seu alt punt de fusió i la seva bona conductivitat elèctrica i tèrmica, que li permeten mantenir-se estable en ambients d'alta temperatura o alta pressió. Per tant, els objectius de molibdè tenen un paper important en la fabricació de semiconductors, la tecnologia de deposició de pel·lícules primes, la indústria fotovoltaica i els equips d'imatge mèdica. Els objectius de molibdè es poden produir mitjançant premsat isostàtic en calent (HIP), fosa, deposició química de vapor (CVD) i deposició física de vapor (PVD). Cada mètode té les seves pròpies característiques i àmbit d'aplicació. Trieu la tecnologia de preparació adequada. Depèn de l'ús final de l'objectiu de molibdè requerit, el rendiment requerit i les consideracions econòmiques.
El suport de coure lligat no només millora el rendiment de l'objectiu, sinó que també ajuda a reduir els costos operatius, la qual cosa és especialment important per a les indústries que depenen de processos de deposició de pel·lícula fina estables i a llarg termini. Té els següents beneficis:
1. Millorar l'eficiència de la conductivitat tèrmica: el coure té una conductivitat tèrmica extremadament alta (uns 400 W/m·K), que és molt superior al molibdè. La vinculació de l'objectiu de molibdè a la placa de suport de coure pot millorar significativament l'eficiència global de conducció de calor de l'objectiu. Durant els processos de recobriment d'alta velocitat, això ajuda a conduir la calor lluny de l'objectiu de molibdè més ràpidament, evitant així que l'objectiu es sobreescalfi.
2. Reduir l'estrès tèrmic: durant el procés de deposició, l'estrès tèrmic sobre el material objectiu pot provocar esquerdes i fractures. L'alta conductivitat tèrmica de la placa de suport de coure ajuda a dispersar la calor de manera uniforme i redueix la concentració d'estrès tèrmic a l'objectiu de molibdè, reduint així els danys induïts per la calor.
3. Amplieu la vida útil: reduint l'estrès tèrmic i millorant l'eficiència tèrmica, la placa posterior de coure pot allargar significativament la vida útil de l'objectiu de molibdè. Aquesta combinació ajuda a prevenir el desgast prematur de l'objectiu o els danys durant l'ús, donant lloc a una substitució menys freqüent i a reduir els costos a llarg termini.
4. Millorar l'estabilitat mecànica: l'addició de placa de suport de coure també millora l'estabilitat mecànica general de l'objectiu. Això és especialment important durant els processos de deposició a alta velocitat, ja que ajuda a mantenir la integritat estructural de l'objectiu i a reduir els danys a causa de xocs mecànics o vibracions.
5. Forta adaptabilitat: aquest mètode d'enquadernació pot ajustar el gruix i la forma de la placa posterior de coure segons diferents requisits d'aplicació, proporcionant una major flexibilitat i adaptabilitat. Això permet que les dianes de molibdè compleixin millor els requisits d'equips i processos de deposició específics.
