La soldadura per superposició és un procés de soldadura que diposita una capa de capa metàl·lica amb propietats resistents al desgast, a la corrosió i a la calor a la superfície o a la vora de la peça. S'utilitza especialment per a la soldadura de superposició sobre superfícies metàl·liques, i el seu metall dipositat té un cert grau de resistència a diferents tipus de desgast o corrosió a temperatura ambient i alta temperatura. La soldadura de superposició té avantatges econòmics significatius per augmentar la vida útil de les peces, utilitzar materials de manera raonable, millorar el rendiment del producte i reduir costos. El problema comú que es troba en la soldadura de superposició és l'esquerdament. Els principals mètodes per evitar esquerdes són:
1. Preescalfeu abans de soldar, controleu la temperatura entre capes i refredeu lentament després de soldar.
2. Realitzar un tractament tèrmic per alleujar l'estrès després de la soldadura.
3. Eviteu la soldadura de superposició multicapa i utilitzeu varetes de soldadura de superposició amb baix contingut d'hidrogen.
4. Si cal, superposeu una capa de transició entre la capa de superposició i el material de base (utilitzeu un elèctrode amb baix equivalent de carboni i alta tenacitat).
Notes:
1. Netegeu l'òxid i les impureses de la peça abans de soldar.
2. Aquesta vareta de soldadura s'ha d'emmagatzemar en un magatzem sec. Si està humit, s'ha d'assecar a 200 graus abans d'utilitzar-lo.
3. Si el contingut de carboni del material de base del revestiment és alt, el material base s'ha de preescalfar a uns 400 graus -500 graus, o primer s'ha de fer una capa de revestiment amb varetes de soldadura d'acer al carboni i després el revestiment s'ha de fer. es farà quan estigui calent i després es refredi lentament després de soldar. La capa de revestiment no es pot tallar, sinó que només es pot tallar.
Podem oferir una barra de soldadura d'aliatge de cobalt 6 d'alta qualitat. Si ho necessites, pots contactar amb nosaltres per correu electrònic.
