A causa del seu alt punt de fusió i alta duresa, el tungstè en si té una ductilitat pobra i és difícil de processar a temperatura ambient. Per reduir la resistència i augmentar la ductilitat, hem d'escalfar la temperatura a una temperatura de sinterització adequada (340 ~ 370 graus) on es pugui aconseguir la transició de la fragilitat a la ductilitat. Al mateix temps, podem triar el millor tall de carbur. insercions, millorar la velocitat de processament i pressionar i sinteritzar de manera eficient la peça de treball a la forma requerida. A més, sovint utilitzem moles de carbur de silici d'alta duresa, òxid d'alumini i moles per dur a terme processaments mecànics com la mòlta, laminació i tall del material de tungstè relativament dens.
La dificultat de processar materials de tungstè molibdè no només és una alta duresa, sinó també la seva pròpia capa protectora d'òxid dur. Aquesta pel·lícula d'òxid es desgastarà i destruirà ràpidament l'eina, cosa que reduirà l'eficiència i la qualitat del processament. A més, hem de completar una sèrie de processos de processament com ara estampació, forja, filatura i tall dins de dues temperatures crítiques, la temperatura de transició dúctil-fràgil. (200-500 graus) i la temperatura de recristal·lització (856-1200 graus). A més, afegir coure, plata i ferro a un aliatge de tungstè o un aliatge pesat de tungstè pot millorar la ductilitat de l'aliatge i permetre processar-lo a temperatura ambient.
