Generalment, les broques amb un diàmetre superior a 1 mm s'anomenen broques de forats petits, i les broques amb un diàmetre inferior a 1 mm s'anomenen broques de microforats. El processament de micro-forats és molt difícil, que és un problema de processament reconegut a casa i a l'estranger. Segons el principi de processament, els mètodes de processament de la perforació de microforats es poden dividir en dues categories: processament mecànic i processament especial. Segons les estadístiques, d'acord amb les condicions bàsiques com ara diferents micro-forats a processar, precisió, rugositat superficial, mida i forma, hi ha uns 50 tipus. Un mètode de mecanitzat de microforats, com ara productes químics, làser, broca giratòria, feix de plasma i abrasius.
1. Habilitats de selecció d'eines
(1) La forma geomètrica del micro trepant és principalment un trepant esglaonat, que pot augmentar eficaçment la rigidesa de l'eina, evitar que la peça de tall oscil·li i facilitar la fabricació i la fixació.
(2) Els requisits de precisió del suport d'eines i el mandril són alts, perquè qualsevol error de desviació radial tindrà un gran impacte en el micro trepant.
(3) El material de la matriu del microtrepant és majoritàriament en pols d'acer d'alta velocitat i carbur cimentat que conté cobalt, i alguns tenen una estructura composta, com ara afegir diamant i òxid de bor cúbic a la part davantera del trepant i recobrir el fora de l'eina amb recobriments de TiC i PCD.
(4) La profunditat general de perforació dels microtrepans és d'1 0 a 15 vegades el diàmetre, i l'error de rodonesa de l'obertura es pot controlar dins de 0,0025 mm.
2. Com utilitzar l'eina
(1) Durant la perforació de microforats, atès que els encenalls formats són petits o fins i tot en pols, la calor de tall introduïda a les fitxes no és gaire, i la boira d'oli i l'aire comprimit es poden utilitzar per ajudar a l'eliminació i refredament de la broca. .
(2) Quan el trepant de microforats està perforant la peça de treball, la velocitat d'alimentació al començament del tall és molt inferior a la velocitat d'alimentació normal del tall posterior a la peça de treball. Per exemple, quan es processen aliatges de titani i aliatges d'alta temperatura, la velocitat d'alimentació inicial és de 0.002 mm. La velocitat d'alimentació normal és de 0,005 mm.
(3) Quan microperforeu peces, el millor és tallar la peça en un angle vertical.
(4) L'eix d'alimentació de la màquina-eina ha de tenir una sensibilitat suficient i una resolució prou petita. L'eix té una alta precisió, bona rigidesa, bona estabilitat i baixa vibració. Les proves d'equilibri dinàmic s'han de fer abans del processament.
5) Quan es perfora amb microbroques, generalment s'utilitza el mètode de perforació "pecking".
6) El microtrepant s'ha de seleccionar perquè coincideixi amb el material a processar, la geometria de la punta del trepant s'ha de seleccionar segons el material a processar i s'han de formular paràmetres de tall raonables per tal de donar un joc total al màxim. eficiència de processament del microtrepant.
