1. Propietats materials
Propietats químiques: si el material és corrosiu, com ara àcid fort, alcali fort, etc., s’ha de seleccionar un seient de vàlvula d’estellit amb una excel·lent resistència a la corrosió per assegurar -se que el seient de la vàlvula no es danyarà per la corrosió i afectarà l’efecte d’homogeneïtzació.
Propietats físiques: per a materials d’alta viscositat, que contenen partícules, com la indústria alimentària i la producció de cosmètics, l’alta duresa i la resistència al desgast del seient de la vàlvula estelada poden resistir l’erosió i el desgast del material, mantenint un bon acabat superficial i una precisió dimensional.
2. Condicions laborals
Pressió: els aliatges basats en cobalt poden suportar altes pressions. Durant l’homogeneïtzació d’alta pressió, es pot assegurar el rendiment de segellat entre el seient de la vàlvula i el nucli de la vàlvula per evitar fuites de material.
Temperatura: L’aliatge d’estellit té una bona resistència a la temperatura i pot suportar la calor generada pel flux d’alta velocitat i la cisalla del material durant el procés d’homogeneïtzació. No afectarà el rendiment de segellat i l'efecte d'homogeneïtzació a causa de la deformació tèrmica.
3. Tipus i especificació d’homogeneitzador
Tipus: diferents tipus d’homogenitzadors poden tenir requisits diferents per als seients de vàlvula. Per exemple, els homogeneïtzadors d’alta pressió solen requerir seients de vàlvules amb major resistència i rendiment de segellat per suportar ambients d’alta pressió; mentre que els homogeneïtzadors de cisalla alta presten més atenció a la resistència al desgast i a la resistència a la cisalla dels seients de la vàlvula.
Especificacions: Trieu seients de vàlvula de mida i model adequades segons les especificacions específiques de l’homogeneïtzador, com ara el cabal, la potència, etc. Assegureu -vos que el diàmetre del seient de la vàlvula coincideix amb els diàmetres d’entrada i sortida de l’homogenitzador per assegurar -se que el material pot passar sense problemes mentre compleix els requisits de capacitat de processament de l’homogenerador.
4. Vida i cost de servei
A la llarga, l’elecció d’homogeneïtzador d’estellit pot reduir els temps d’inactivitat i els costos de manteniment causats per la substitució freqüent dels seients de la vàlvula. Només heu de netejar i inspeccionar -los regularment per assegurar -vos que les seves superfícies estiguin lliures d’impureses i danys. És més econòmic per a empreses amb producció a gran escala i contínua.
