Visió general

Material TZMés un aliatge metàl·lic refractari d'alt rendiment amb una matriu de molibdè i additius de titani (0,4-0,55%), zirconi (0,06-0,12%) i carboni (0,01-0,04%). L'addició de titani, zirconi i carboni millora significativament la seva resistència a alta temperatura i la seva resistència a la fluència, alhora que manté una excel·lent estabilitat tèrmica i conductivitat tèrmica. La placa TZM s'utilitza àmpliament en aplicacions d'entorns extrems, com ara components de motors aeroespacials, revestiments de forns industrials d'alta temperatura, equips de premsa isostàtica en calent i estructures de reactors nuclears. FANMETAL, un proveïdor de metalls no ferrosos amb més de 20 anys d'experiència en producció i exportació, també ofereixVares TZM, Làmina de molibdè, Tubs TZM, i altres productes de molibdè i aliatges de molibdè.

Propietats del material TZM

Excel·lent -resistència a altes temperatures

Fins i tot a altes temperatures de 1000 graus ~ 1400 graus, encara manté una resistència i una resistència a la fluència molt superiors a les del molibdè pur, el que el converteix en una opció ideal per a peces estructurals d'-alta temperatura.

Alta temperatura de recristal·lització

Uns 1300 ~ 1400 graus, que és uns 300 graus més alt que el molibdè pur (~1000 graus). No és fàcil de suavitzar i deformar quan s'utilitza a altes temperatures, i té una bona estabilitat estructural.

Excel·lent conductivitat tèrmica

Té una bona conductivitat tèrmica (≈142 W/m·K) i un baix coeficient d'expansió tèrmica (≈5,3×10⁻⁶/K @20~1000 graus), el que el fa adequat per a components d'alta -precisió.

Excel·lents propietats mecàniques

La resistència a la tracció, el límit elàstic i l'allargament a temperatura ambient són molt elevats, combinant la resistència amb un cert grau de plasticitat, el que fa que sigui més fàcil de processar que la majoria dels altres metalls refractaris.

Dimensió

Material principal	Titani-Zirconi-Aliatge de molibdè
Puresa	Superior o igual al 99,95%
Amplada	100-600 mm
Longitud	500-2000 mm
Gruix	3-100 mm
Densitat	.g/cm³
Límit de rendiment	800-1000MPa
Superfície	Òxid negre, netejat químicament, polit, rentat àlcali
Estàndard	ASTM B386, GB/T 3463-2017, DIN 17320
Certificació	ISO 9001

Component	pes %
C	0.01 - 0.04
Fe	Màxim 0,01
H	Màxim 0,0005
Mo	Residu (més o igual a 99,2)
N	Màxim 0,002
Ni	Màxim 0,005
O	Màxim 0,03
Si	Màxim 0,005
Ti	0.4 - 0.55
Zr	0.06 - 0.12

Aplicació

1. Forns industrials d'alta-temperatura i equips de tractament tèrmic

- Com a elements de calefacció i suports: apte per a forns que funcionen per sota dels 1800 graus, que presenten una major resistència a la deformació que el molibdè pur. Evita el curt-circuit dels elements de calefacció i allarga els intervals de manteniment del forn.

- Placa d'aliatge TZM com a suport per a pantalles d'aïllament/reflectants: en els forns de buit i d'hidrogen, sustenta materials d'aïllament multi-capes (p. ex., làmines de molibdè, feltre de grafit). Resistent a l'oxidació i la fluència, evita el col·lapse de la capa d'aïllament que provoca uns gradients de temperatura excessius dins del forn.

- Fabricat en revestiments de forn i safates de material: admet peces de treball d'alta-temperatura (p. ex., forjades metàl·liques, ceràmiques en brut) amb resistència a la fluència i estabilitat dimensional, garantint la planitud de la peça i minimitzant els errors de processament.

- Serveix com a substrat per als tubs de protecció de termoparells: s'utilitza en sistemes de mesura de-alta temperatura per mantenir la integritat estructural, evitant la deformació del substrat que podria provocar una desalineació del tub i garantir la precisió de la mesura.

2. Aplicacions de la indústria aeroespacial

- Fabricació de revestiments de coll de broquets de motors de coets: suporta l'erosió de gasos de 3000 K i les tensions tèrmiques, assegurant un funcionament estable del motor en condicions de-temperatura extrema.

- Aplicació com a components estructurals tèrmics per a vehicles hipersònics: com ara les vores davanteres de les ales i les estructures de suport del con del morro (que requereixen integració de recobriment), dissenyades per suportar entorns d'alta-temperatura durant el vol hipersònic.

- Producció d'elèctrodes propulsors de satèl·lit i panells d'aïllament tèrmic: compatibles amb sistemes de propulsió iònica o electrotèrmica, per satisfer les demandes operatives en entorns espacials extrems.

3. Fabricació de vidre i materials òptics

- Placa d'aliatge de molibdè TZM com a substrat per a elèctrodes i agitadors de vidre fos: s'utilitza en forns de fusió de vidre de cristall líquid i vidre òptic, resistint la corrosió del vidre fos per garantir processos de fusió i agitació estables.

- Fabricat en plaques de porta de canal d'alimentació i plaques de control de flux: reguleu el flux de vidre fos d'alta-temperatura sense deformar-se a temperatures elevades, garantint un control precís del flux.

- Serveix com a plaques de suport del motlle: s'utilitzen en la formació de-premsa en calent de components òptics de precisió, mantenint la integritat estructural del motlle i garantint la precisió de formació de l'element òptic.

4.-Sector de fabricació de gamma alta

- TZM Molibdè per a la fabricació de bases d'alta-temperatura i safates d'escalfament en equips de semiconductors: adaptat per al creixement epitaxial de semiconductors compostos, satisfent les demandes de la fabricació de semiconductors d'alta temperatura i una neteja excepcional.

- S'utilitza com a components d'alta-temperatura i plaques de suport d'objectius en implantadors d'ions: garanteix l'estabilitat tèrmica dels components i un suport d'objectius fiable durant els processos d'implantació d'ions.

- Produeix estructures de suport de gresol per a forns de creixement de cristalls de safir/carbur de silici: suporta temperatures extremes durant el creixement del cristall, assegurant una col·locació estable del gresol i millorant la qualitat del cristall.

- Fabricat com a plaques de suport per a objectius d'equips de física d'alta-energia i deflectors de feix: suporta condicions extremes en experiments de física d'alta-energia, salvaguardant la seguretat operativa dels equips.

- Serveix com a substrat per a gresols o vaixells d'evaporació en equips de recobriment al buit: s'utilitza per evaporar metalls o compostos refractaris, suporta altes temperatures durant els processos de recobriment per garantir l'eficiència i la qualitat del recobriment.

Procés

① Peseu amb precisió cada pols de metall segons l'estàndard de composició d'aliatge TZM i barregeu-los uniformement en un molí de boles sota una atmosfera inert.

② Distribuïu la pols barrejada uniformement en motlles d'acer i feu servir una pressió isostàtica en fred per formar un compacte verd d'alta{0}}densitat. El compacte verd ha d'estar lliure de defectes com esquerdes o delaminació.

③ La sinterització al buit a -alta temperatura provoca la unió per difusió de partícules de pols de molibdè dins del compacte verd. Simultàniament, el titani i el zirconi reaccionen amb el carboni per formar "fases dures TiC i ZrC", produint un compacte sinteritzat amb alta densitat i resistència.

④ A través de múltiples passes de laminació en calent seguides de laminació en fred, el material experimenta una deformació plàstica per aconseguir el gruix i l'amplada de la placa objectiu. Aquesta deformació també perfecciona l'estructura del gra, millorant encara més les propietats mecàniques. (El recuit és necessari després de cada passada de laminació per estabilitzar les dimensions de la placa i evitar la deformació durant el processament posterior.)

⑤ Les plaques es sotmeten a l'anivellament (per corregir la deformació mitjançant màquines d'anivellament) i a un retall (tall a dimensions estàndard segons els requisits del client). Algunes aplicacions-de gamma alta requereixen un poliment o un recobriment addicionals (p. ex., recobriments anti-oxidació).

⑥ Inspecció de qualitat integral, inclosa l'anàlisi de la composició química, la inspecció dimensional i visual, l'examen microestructural i les proves de rendiment especialitzades.

Imatges

TZM Moly Plate

Molybdenum Plates

Vídeo

Per què triar-nos

ràtio de rendiment d'alt cost

Mitjançant l'optimització dels processos de producció i la millora de les taxes d'utilització de matèries primeres, hem controlat eficaçment els costos de fabricació. Això ens permet oferir majors avantatges competitius que els proveïdors d'altres països europeus i americans, mantenint la qualitat del producte, i així atreure més clients a triar-nos per col·laborar.

Excel·lent qualitat del producte

Hem superat ISO 9001, CE i altres proves de qualitat. Els nostres productes presenten propietats excel·lents, com ara punts de fusió elevats, resistència excepcional, coeficients d'expansió lineal baixos, conductivitat elèctrica i tèrmica excel·lent i una forta resistència a la corrosió. Són capaços de complir els estrictes requisits de rendiment dels materials que exigeixen els sectors-de gamma alta com ara les indústries aeroespacial i nuclear.

Alt reconeixement del client

El producte ha guanyat el reconeixement de nombrosos clients nacionals i internacionals, establint associacions estables i-a llarg termini amb diverses empreses de renom. Compta amb una forta lleialtat dels clients i s'exporta a països i regions, inclosos els Estats Units i Europa, demostrant una forta competitivitat del mercat internacional i influència de la marca.

Servei de suport integral

Oferim serveis de producció a mida i adaptats a les necessitats específiques dels clients pel que fa a dimensions de xapa i característiques de rendiment, satisfent així les necessitats individualitzades. El nostre equip tècnic dedicat ofereix un suport integral, que inclou orientació per a la selecció de productes i assessorament sobre l'aplicació.

Cas

Placa TZM, placa d'aliatge de molibdè TZM a Hongria

请替

Qualificació del producte

ISO9001

Etiquetes populars: Placa TZM, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzada, a l'engròs, preu, pressupost, per a la venda