1. Classificació
- Fosa de gravetat
Principi: Utilitzeu la gravetat per abocar el metall líquid al motlle i espereu que es solidifiqui per formar una colada.
Característiques: equips senzills, de baix cost, adequats per a la producció de lots petits i mitjans, especialment per a foses amb formes complexes i mides grans.
Aplicació: àmpliament utilitzat en automòbils, maquinària i altres camps.
- Die Casting
Principi: Utilitzeu alta pressió per injectar ràpidament metall líquid al motlle i solidifiqueu -lo a alta pressió per formar una fosa.
Característiques: alta eficiència de producció, alta precisió dimensional, elevada taxa d’utilització de materials, però elevat cost de motlle i requisits elevats d’equips.
Aplicació: àmpliament utilitzat en automòbils, electrodomèstics i electrònica de consum.
- Casting d’inversions
Principi: utilitzeu motlles de cera o motlles de plàstic com a prototips i formeu una closca recobrint materials refractaris diverses vegades. Després de fondre's, aboqueu metall líquid per formar una colada.
Característiques: adequades per a la producció de foses d’alta precisió i en forma de complexa amb alta precisió dimensional i baixa rugositat superficial.
Aplicació: utilitzat principalment en camps d’alta precisió com ara aeroespacials i dispositius mèdics.
-Sand càsting
Principi: les foses es produeixen en motlles de sorra, adequats per a diversos materials, especialment acer, ferro i aliatges no ferrosos.
Característiques: baix cost i àmplia adaptabilitat, però una baixa eficiència en la producció d'algunes formes complexes.
Aplicació: àmpliament utilitzat en fosas com ara blocs de cilindre del motor automobilístic, cilindres i cigonyals.
2. Avantatges
- Es poden fabricar peces amb formes complexes: es poden produir peces amb formes complexes difícils de fabricar mitjançant altres mètodes de processament, com ara parts amb estructures com cavitats, forats, caps, etc., que poden reduir els procediments de processament posteriors i el consum de material.
- Adaptabilitat: es poden produir gairebé tot tipus de peces, incloent acer colat, aliatges d’alumini, aliatges de coure, etc., i són adequats per a la fabricació de parts de diferents mides i pesos, des de petites peces de precisió fins a grans peces de maquinària pesada.
- Utilització de material elevat: el metall líquid es pot abocar directament a la forma desitjada, reduint la quantitat d’eliminació de material durant el tall.
- Bona capacitat de formació general: es poden combinar diverses parts en un conjunt per a la colada, reduir el procés de connexió i muntatge entre parts, millorar la integritat i la fiabilitat de les parts i reduir els errors de muntatge.
FanMetal pot proporcionar als clients diverses parts produïdes mitjançant el procés de colada, com ara el disc de segellat d’aliatge de cobalt, el 99,99% de les dianes de níquel i l’aliatge de cobalt 20 varetes, etc. Si teniu dubtes sobre els detalls o el temps de lliurament d’aquest producte, no dubteu a posar -vos en contacte amb nosaltres a admin@fanmetalloy.com. Esperem el vostre missatge.
Disc de segellat d'aliatge de cobalt
99,99% objectius de níquel
Aliatge de cobalt 20 Rod