Visió general

Les hòsties de semiconductors de molibdè són plaques primes circulars resistents a la calor-alt rendiment{-, amb diàmetres que van des de 2 polzades a 8 polzades (50,8 mm a 203,2 mm) i gruixos superiors a 0,05 mm. Les hòsties de molibdè tenen una conductivitat elèctrica i tèrmica excel·lent, punts de fusió elevats, coeficients d'expansió tèrmica baixos, resistència a la fluència d'alta-temperatura, oxidació i corrosió, i s'utilitzen àmpliament en semiconductors, dispositius de potència, optoelectrònica i equips d'alta temperatura-. FANMETAL és un proveïdor de metalls no ferrosos-molt de confiança amb molts anys d'experiència en producció i també produeix altres productes metàl·licscom arabarres de molibdèi aliatges de molibdè.

Característiques

Les hòsties de molibdè tenen una composició química estable, amb un contingut de molibdè de fins a un 99,9%, dimensions precises i baixa rugositat superficial (Ra <1,6 μm). Les principals característiques de les hòsties de molibdè inclouen:

Resistència a altes temperatures

El punt de fusió de les hòsties de molibdè és d'uns 2623 graus, cosa que fa que siguin menys propensos a deformar-se o suavitzar-se en entorns d'alta-temperatura.

Baix coeficient d'expansió tèrmica

El coeficient d'expansió tèrmica de les hòsties de molibdè és de 4,8X10^-6/K, que és proper al silici (2,6-4,0X10^-6/K) i carbur de silici (4,0X10^-6/K), reduint eficaçment l'estrès tèrmic.

Excel·lent conductivitat tèrmica i elèctrica

Les hòsties de molibdè ofereixen una alta eficiència de dissipació de calor i una baixa resistivitat, cosa que les fa-adequades per a aplicacions d'alta-potència.

Alta puresa, baixa volatilitat

Poques impureses, baixa volatilització sota el buit d'alta-temperatura i cap contaminació del procés.

Resistència a la corrosió i estabilitat

Resistent als àcids, àlcalis i corrosió química, amb una llarga vida útil.

Alta precisió

La superfície plana i les dimensions precises compleixen els requisits de mecanitzat de precisió.

aplicació

Les hòsties de molibdè, amb quatre avantatges bàsics-alt punt de fusió, baixa expansió, alta conductivitat tèrmica i alta estabilitat de puresa-s'utilitzen àmpliament en les àrees d'aplicació següents:

Dispositius semiconductors de potència:

Compatibles amb mòduls IGBT i tiristors d'alta potència-, els discos de molibdè serveixen com a substrats de dissipació de calor i elèctrodes de contacte, resisteixen l'estrès tèrmic dels cicles de fred i calent i prevenen el dany dels xips. S'utilitzen àmpliament en ferrocarrils d'alta-velocitat, xarxes intel·ligents i inversors industrials.

Semiconductors de tercera{0}generació:

Les hòsties de molibdè serveixen com a substrats de dissipació de calor per a dispositius SiC i GaN, oferint excel·lents coeficients d'expansió tèrmica i un funcionament estable en escenaris d'alta-potència, com ara vehicles d'energia nova i estacions base 5G.

Dispositius-de RF d'alta freqüència:

Els transistors de RF/microones utilitzats en comunicacions per satèl·lit i radars militars, que serveixen com a substrats rígids de connexió a terra, són resistents a la deformació i garanteixen una transmissió precisa del senyal d'alta-freqüència.

Eines de procés de semiconductors:

Les hòsties de molibdè d'alta -puresa s'utilitzen per fabricar discos portadors per a processos CVD, PVD, recuit a-alta temperatura i altres processos, que ofereixen una gran planitud a altes temperatures, lliures de contaminació per impureses i aptes per als processos de fabricació d'encenalls.

Dispositius optoelectrònics:

Les hòsties de molibdè, com a dissipadors de calor de precisió per a LED d'alta potència-i díodes làser, dissipen ràpidament la calor, eliminen els punts calents i milloren l'eficiència i la vida útil del dispositiu.

Molibdè pur vs.Aliatge de molibdè TZMHòsties: com triar?

Per als LED làser de-potència extremadament alta (díodes làser), el molibdè pur normal pot no ser suficient; en aquests casos, la hòstia d'aliatge de molibdè TZM és una opció d'actualització encara millor. TZM és l'aliatge de molibdè d'alta temperatura-més utilitzat, que conté micro-aliatges de titani, zirconi i carboni. TZM és més fort que el molibdè pur, és capaç de suportar temperatures superiors a 1300 graus i ofereix una millor soldabilitat i resistència general.

Taula de comparació de paràmetres horitzontals de molibdè pur VS TZM

Física icaracterístiques comercials	Pur Hòsties d'aliatge de molibdè	Hòsties d'aliatge de molibdè TZM
Ingredients principals	Superior o igual al 95,95%Mo	~99,3%Mo+0.5%Ti+0.08%Zr
temperatura de recristal·lització	900 graus -1000 graus	1400 graus
Màxim recomanat temperatura de funcionament	~1100 graus	~1700 graus
Alta{0}}temperatura resistència mecànica	Degradació significativa de la força i alta susceptibilitat a la deformació per sobre dels 1000 graus.	És més del doble que el molibdè pur, amb una resistència -extremada a la fluència a alta temperatura.
conductivitat tèrmica	138W/(m·K)	126W/(m·K)
CTE	4.8X10^-6/K	4.8X10^-6/K
Materials i costos de processament	Preu base (ràtio de rendiment-cost elevat)	Un 30% - més d'un 50% més (les matèries primeres són cares i el processament és difícil)

Imatges i vídeos

Molybdenum Carrier Wafer

Molybdenum Disc

Tecnologia de processament i qualitat

Els nostres discos de molibdè de grau -semiconductors se sotmeten a processos de fabricació de precisió de diversos-procés rigorosos per garantir una estructura de cristall superior i una integritat superficial perfecta.

Metal·lúrgia de pols i sinterització:

En primer lloc, la pols de molibdè d'alta -puresa es barreja uniformement i es forma mitjançant premsat isostàtic en fred (CIP) i després es sinteritza en condicions de buit d'ultra-temperatura per produir lloses de molibdè denses i d'alta-qualitat.

Rodament de precisió de múltiples-passes:

Les làmines en blanc de molibdè es mecanitzen amb precisió al gruix objectiu mitjançant múltiples passades de laminació en fred i calent, complementades amb un recuit controlat per alleujar l'estrès al buit i la neteja de superfícies, donant lloc a làmines fines de molibdè amb una planitud extremadament alta i sense defectes interns.

Formació i conformació de precisió:

La tecnologia avançada de tall de fil lent (EDM) o d'estampació d'alta{0}}precisió s'utilitza per processar làmines fines de molibdè en hòsties rodones o hòsties amb toleràncies dimensionals i de diàmetre estrictes, que garanteixen que no hi hagi microesquerdes a les vores.

Polit{0}}de mirall de doble cara:

Utilitza una tecnologia avançada de polit químic mecànic (CMP) de doble cara-per eliminar els buits microscòpics, aconseguint una rugositat ultra-baixa (Ra<0.1 micron) ultra-low surface mirror finish on the wafer surface, significantly reducing contact thermal resistance.

Neteja profunda i embalatge:

Finalment, es realitza una neteja profunda per ultrasons en diverses-etapes en una sala neta-sense pols per eliminar els contaminants superficials rastres, seguida d'un envasat al buit immediat per garantir zero oxidació i zero defectes a la fàbrica.

qualitat:

Pel que fa al control de qualitat, la fàbrica implementa estrictament les proves de puresa GDMS (aconseguint el 99,95%-99,99%), el control de tolerància dimensional a nivell de micres -CMM, la verificació de planitud estàndard SEMI i les proves no destructives d'ultrasons 100%. Cada enviament inclou un certificat d'inspecció de materials (MTC) que es pot traçar al lot de pols original, que garanteix que els productes compleixen els estrictes estàndards de "defecte zero" de les indústries de semiconductors i vehicles d'energia nova.

PMF

P: Com millora el molibdè la gestió tèrmica dels xips LED i IGBT d'alta-potència?

R: El coeficient d'expansió tèrmica del molibdè (CTE) coincideix bé amb els substrats d'encenall, alleujant eficaçment l'estrès tèrmic causat pel cicle de calor i fred i evitant el trencament i la delaminació d'encenall. Al mateix temps, té una excel·lent conductivitat tèrmica, dissipa ràpidament la calor i elimina els punts calents localitzats. Combinat amb la seva resistència a alta temperatura i resistència a la fatiga tèrmica, manté l'estabilitat tèrmica-a llarg termini i optimitza de manera integral la gestió tèrmica dels xips LED i IGBT d'alta-potència.

P: Les hòsties d'aliatge de molibdè TZM poden suportar temperatures més altes que les hòsties de molibdè pur?

A: Sí, els discos d'aliatge de molibdè TZM ofereixen una millor resistència a la calor que el molibdè pur. Tot i que tots dos tenen punts de fusió al voltant dels 2623 graus, el molibdè pur pateix recristal·lització, suavització i deformació severa (fluència) a 900 graus -1000 graus; TZM, afegint traces de partícules de titani i carbur de zirconi, bloqueja els límits del gra, augmentant significativament la temperatura de recristal·lització a 1400 graus. Això no només aconsegueix 2 o 3 vegades la resistència mecànica del molibdè pur, sinó que també garanteix que pugui suportar el pes i mantenir la planitud del nivell de micres-sense doblegar-se fins i tot en entorns de temperatura-extremadament alta fins a 1700 graus, la qual cosa la converteix en l'elecció inevitable per a plaques portadores de processos de semiconductors d'alta{{11}temperatura.

P: Sou fabricant o empresa comercial?

R: Som un fabricant professional amb anys d'experiència en producció, que oferim una gamma completa de productes d'alta -qualitat.

P: Accepteu comandes personalitzades?

R: Sí, acceptem. Dissenyarem i produirem productes d'acord amb la informació específica que proporcioneu, i també us assegurem que farem tot el possible per trobar la millor solució per oferir-vos productes d'alta-qualitat.

P: Com demanar els nostres productes?

R: Els clients primer ens poden enviar un correu electrònic per indicar-nos els seus requisits de comanda i proporcionarem un catàleg de productes. Després de determinar que es necessita un determinat tipus de producte, tornarem a confirmar amb el client la quantitat de la comanda, el preu i si cal un servei personalitzat d'especificacions del producte. Si cal, els clients poden proporcionar dibuixos directament o presentar els seus propis requisits. Proporcionarem mostres aquí i les posarem en producció després d'arribar al consens. Aleshores, el termini de lliurament es determina en funció de la quantitat o el nombre de dies per al processament personalitzat. Si el termini de lliurament canvia a causa d'alguns factors, informarem els clients amb antelació.

P: Quines són les vostres condicions de pagament?

A: Pagament<=1000 USD, 100% in advance. Payment>=1000 USD, 30% T/T per avançat, saldo abans de l'enviament. Si teniu una altra pregunta, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres com a continuació.
certification-1